Mecanizado y soldadura

[MarteDJ]

saludos

Mortajadora:
sirve para hacer los canalillos de los piñones y poleas para que coja la chaveta. Cuanto mas justos y precisos mejor, pero eso no quita el que se puedan hacer a lima como toda la vida


Torno CNC


Fresa


Gigante

[cristian]

Pregunta de trivial, de que material es la cuchilla y cuanta presion hace en cada pasada?

Yo pensaba que siempre habia un elemento girando, o bien la pieza, o bien la cuchilla.

Como se hace el hueco del cigüeñal donde se aloja la chaveta con forma de media luna, con una fresa giratoria?

[MarteDJ]

yeah el hueco del eje se hace con una fresa giratoria

todas las cuchillas, ya sean de torno o de fresa o de mortajadora o etc suelen ser:
de Acero rapido HSS (las brocas normalitas por ejemplo)
de Acero rapido al Cobalto (las brocas para material duro o las cuchillas que se llaman usualmente "cobaltos")



o de Carburo de Tugsteno (se le llama WIDIA pero es como llamar pan BIMBO al pan de molde)

[cristian]

Estos materiales se usan segun la dureza del material a trabajar, no? Y la presion que ejerce la cuchilla tambien, o las presiones son las mismas y lo que cambia es el numero de pasadas?

Otra cosa que si conoceis y me gustaria que aprobecharais en el hilo, es el tema soldadura; videos de manejo del electrodo, aquello que me comentaste (marte) del los colores del metal segun el calor....

[Sphinx]

Cristian lo de la "presion" depende de la dureza del material, a mayor dureza menos pasada y menos revoluciones, eso va todo en compesacion hay tablas para eso, k luego con el tiempo y la experiencia ya ves tu como va la herramienta yo aun soy un aprendiz de aprendices en esto pero bueno ante la duda al veterano k todo lo sabe jajaja, nuca vi hacer los huecos de las chavetas pero me imagino que sera material blando por que las cuchillas de "WIDIA" son muy duras pero muy fragiles a su vez y por menos de nada rompen o estillan.... si me akivoco en algo corregidme

[TELVM]

... Carburo de Tugsteno ...

Material de rancia tradición en lo de agujerear metales.

[MarteDJ]

yeah para trabajos hiperpesados tambien se usa el carburo de titanio mas duro que el carburo de tugsteno.

todas las cuchillas pueden usarse para materiales con dureza similar al titanio o menor. Para aceros templados o aleaciones con mucho contenido en cromo obligatorio WIDIA

ni que decir tiene que una cuchilla de WIDIA mantiene mas tiempo el filo que una de HSS

El mecanizado no se hace por presion, la cuchilla debe cortar el metal con facilidad. Luego dependiendo del material a trabajar existen unas tablas como bien dice sphinx que son mas bien orientativas. Depende de muchos factores elegir una velocidad de corte adecuada

[MarteDJ]

por poner unos ejemplos practicos...

yo tengo un torno paralelo y tengo una barra de acero inoxidable AISI-316L de diametro 100mm

pues bien quiero dejar dicha barra a diametro 90mm

OK cargo la barra en el torno, ponemos una cuchilla todoterreno como la de la foto y me echo las cuentas para ver a que velocidad debo ir.

en el torno se usa mucho la unidad de velocidad metros/minuto

entonces...

como le tengo que quitar 10mm de diametro a la pieza y no tengo prisa ninguna ni nadie que me la meta voy a dar 3 pasadas. 2 de 3.5mm y la ultima de 3mm.

a esto se le llama carga o profundidad de corte. Depende sobretodo de la maquina que uses poder dar mas o menos carga. Cuanto mas robusta y potente mas carga puedes dar

entonces la primera pasada la doy a diametro 96.5mm la segunda a 93mm y la ultima a 90mm

con esta info ya podemos echarnos una cuenta para calcular la velocidad de corte. Como es Inox se trabaja bien a 90metros/minuto. Normalmente se dice "90 metros" y se sobreentiende lo de los minutos

la cuenta es la siguiente

velocidad deseada en mm / diametro de corte*PI= RPM en el cabezal

en nuestro ejemplo

90000/96.5*PI= 296.87 RPM
90000/93*PI= 308.05 RPM
90000/90*PI= 318.31 RPM

si os fijais cuanto mas pequeña es la pieza mas RPM necesitamos en el cabezal

Ohhh yeahhh, pero nuestro torno solo tiene 16 marchas asi que escojemos la velocidad del cabezal que mas se aproxime a nuestro calculo.



podemos empezar el mecanizado en IA en posicion rapida y cambiar en la ultima pasada a IID en posicion lenta. Personalmente lo haria todo a 290RPM la velocidad de corte es flexible

ok ahora solo nos queda averiguar que "avance" de corte le vamos a dar. Nos vamos a la caja norton y WHAT THE FUCK!!! si tiene 30 marchas y muchos numeros



no problem, ponemos las palancas en modo mecanizado y metrico y nos vamos al cuarto cuadro de velocidades de avance

la tabla de arriba indica avances en cilindrado y la de abajo avances en refrentado. Yeahh como no nos queremos eternizar cojemos un avance para las dos primeras pasadas de 0.28mm. Esto quiere decir que la cuchilla avanzara 0.28mm por cada vuelta que de el cabezal. Para la ultima pasada le damos 0.10mm para que quede mas fino

y ya esta a mecanizar chavalessss

[NeWbIe_SLMNK]

PD. Hay que viajar al pasado y degollar a Mr. Witworth antes de que invente sus roscas

[MarteDJ]

PD. Hay que viajar al pasado y degollar a Mr. Witworth antes de que invente sus roscas

ohh yeah fucking witworth

[Sphinx]

Sr. Marte eres un genio de la explicacion mas claro agua jajjaa con gente como tu son escusados los ciclos de formacion XDD

PD. New tienes toda la razon ese solo da dolores de cabeza y tener k sacarse de peine de roscas jajaja

[NeWbIe_SLMNK]

PD. New tienes toda la razon ese solo da dolores de cabeza y tener k sacarse de peine de roscas jajaja

Es lo que hay... ¿55º? ¿Pero que puto angulo es ese? Si se rasca un poco mas el escroto ese dia salen las roscas a raiz de dos radianes, por tocar la moral algo mas!

[MarteDJ]

Es lo que hay... ¿55º? ¿Pero que puto angulo es ese? Si se rasca un poco mas el escroto ese dia salen las roscas a raiz de dos radianes, por tocar la moral algo mas!

Wahahaha Rosca de 96" 1/2 hilo



Slow Motion

[Sphinx]

Wahahaha Rosca de 96" 1/2 hilo

Bueno en este video para los k no sepan cuando retiran la cuchilla y el "plato" empieza a girar en sentido contrario al de corte es para no perder el paso de rosca

Slow Motion

Aki se ve perfectamente que el 1º material es aluminio o un material blando cosa k en el video de camara lenta parece bastante mas duro o k lleva mas avance por eso rompe la viruta tan rapido aunk hay cuchillas k traen una especie de ranuras para romper las viruta, se pueden observar en la cuchilla k corta el aluminio, eso se hacer principalmente para mi entender para k no se enrolle en el plato y en la pieza.

si me ekivoco en algo corregidme

[MarteDJ]

fijate como en la primera parte del video, las virutas se empiezan a poner de un color amarillento. Esto es porque el material es acero.

si a mayor avance mejor rompen las virutas, hasta cierto punto y depende del material por supuesto. Si el acabado no es importante es conveniente que las virutas rompan para que no se enreden como bien indicas,

aqui una tablita del color del acero segun su temperatura

[Alan78]

Charla/curso teorico de iniciacion a soldadura TIG:







Charla/curso teorico de iniciacion a soldadura MIG (arco con aporte de hilo):





Sobre todo esto, luego a la hora de llevarlo a la practica hay que ir probando parametros sobre la marcha en la maquina en cuestion, ya que cada maquina puede ser un mundo diferente y por ejemplo en una de hilo se puede necesitar mas "stick" (longitud de hilo sobresaliendo de la boquilla) que en otras, puede necesitarse menos amperaje y mas velocidad de aporte de hilo, etc. En definitiva, hay que ir probando los diferentes parametros partiendo de unos valores teoricos para el material y espesor a soldar y a partir de ahi probar la maquina hasta encontrar el punto optimo en el que mejor funcione sin que produzca charcos guarros de acero sobre lo que queremos soldar (en vez de un cordon limpio), proyecciones de metal (donde lo unico que se consigue es un chisporroteo exagerado y sin soldar nada) o hacer agujeros en la pieza a soldar por exceso de amperaje.

[Sphinx]

fijate como en la primera parte del video, las virutas se empiezan a poner de un color amarillento. Esto es porque el material es acero.

si a mayor avance mejor rompen las virutas, hasta cierto punto y depende del material por supuesto. Si el acabado no es importante es conveniente que las virutas rompan para que no se enreden como bien indicas,

aqui una tablita del color del acero segun su temperatura

ahh pos si tienes razon ni me percatara jajaja gracias por la aclaracion

[Alan78]

Madre mia, a este se le fue de las manos el soplete y se monto en un caballo loco

[korvo01]

Nunca estube cerca de una maquina de estas, pero dios, como me pone verlas trabajando , esto es lo que yo deberia tener como profession!!

[Alan78]

Korvo siempre podras fabricarte tu propia maquina CNC casera , mira mira, esta 3 axis por ejemplo trabajando con madera:



4 axis cortando un piñon helicoidal:



Haciendo las pistas de un pcb:



Con un puñado de piezas de desguace informatico, cuatro hierros o maderas, te puedes hacer tu propio router cnc casero . Y para gobernarlo hay programas como el emc2 e incluso distribuciones live basadas en Ubuntu que ya vienen preparadas para arrancar emc2, como es el caso de LinuxCNC.



Yo llevo casi un año dandole vueltas a fabricarme mi propio router cnc pero lo que tengo atragantado es el diseño de las piezas en 3d , que ademas piezas para ir montando un router... ya tengo en casa una coleccion de piezas desguaceras para tal proposito . El reto era aprender a usar el Catia o algun programa de diseño 3d