[quote="Alan78"]
4 axis cortando un piñon helicoidal:
[quote]
este es el gran problema de los que usan CNC, mucho programar y de mecanizar 0. En esta pieza es poco relevante pues es de plastico. Pero a ver quien me dice que esta mal en el mecanizado
martedj@hotmail.com
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korvo01 escribió:Nunca estube cerca de una maquina de estas, pero dios, como me pone verlas trabajando , esto es lo que yo deberia tener como profession!!
jajja yo en mi trabajo utilizo los controles 430 de heidenhain y los 840 sinumerik 840 de siemen esto todo en fresas y la verdad esta bien jajjaa
Alan78 escribió:
4 axis cortando un piñon helicoidal:
este es el gran problema de los que usan CNC, mucho programar y de mecanizar 0. En esta pieza es poco relevante pues es de plastico. Pero a ver quien me dice que esta mal en el mecanizado
Pos nome deja ver el video nose xk pero me imagino k falta de aire como comenta korvo xk taladrina para nilon k yo sepa no se utiliza
MarteDJ escribió:este es el gran problema de los que usan CNC, mucho programar y de mecanizar 0. En esta pieza es poco relevante pues es de plastico. Pero a ver quien me dice que esta mal en el mecanizado
Ya pero por mucho que programes si no sabes mecanizar, dificilmente podras hacer un G-code decente teniendo en cuenta la dureza del material, tipo de cuchilla/fresa, rapidez de avance, numero de pasadas, etc. Lo dificil esta en diseñar y programar todo, luego encender la maquinita y darle al play es lo facil y bonito... es la parte en la que apareceria el nano diciendo "¿le puedo dar ya?¿le puedo dar ya?"
En ese piñon... ¿comen mucho material de una sola pasada, sumado a pocas rpms de la cuchilla?
el mecanizado debe hacerse de tal manera que la herramienta repulse el material. De lo contrario se engancha y tira de la mesa de la fresa hacia la herramienta y la jodemos
en el caso del video al ser plastico no hay riesgo de enganchon, pero con acero la cosa cambia. Deberia usar una herramienta con el corte a izquierdas o haber puesto el plato divisor al otro lado de la mesa
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Ah, pues buen detalle, si señor . Me imagino que es lo que decis, al ser nylon al tio se la traera al pairo y preferira escupir metralla hacia atras . Desde luego hacer en acero y la fresa girando a derechas... ciertamente tiene que pegar unos enganchones guapisimos, sumado a que tampoco se podra fresar a muchas rpms, de ahi nada bueno puede salir
Mario ¿a cuantas rpms se podria fresar ese mismo piñon en acero y en aluminio?
las RPM dependen del diametro de la fresa. Dependen tambien del tipo de acero o de aluminio. tambien dependen del trabajo a realizar. No es tan sencillo como en el torno
en el caso de un piñon, en el que se come con toda la cuchilla de una vez es mejor pocas RPM para evitar vibraciones. En acero yo empezaria probando con unas 300 RPM en aluminio unas 700RPM
en este video si se mecaniza de manera correcta y explica como usar un plato divisor
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Joer que animalada , cuando esta pasando la corona sobre el plano de la pieza salen cascotes que meten miedo
Cuando esta tallando los piños de una corona ¿como narices calibran ese util? parece una piedra en angulo . El caso es que esa piedra a medida que se desgasta, aumenta el ancho del corte ¿como afinan eso?
Los cursos de soldadura, muy buenos. He aprendido algun truquito curioso y lo de la maquina de soldar casera... Ideal si estas tirado en una isla a lo crusoe, te puedes hacer una maquina de soldar a base de chatarra con agua del mar para fabricarte un chabolo DIY
las puntas del disco suelen ser de carburo de tugsteno, o un disco completo de acero rapido. Cuando pierden el filo los afilan en sitios de rectificados especializados, a mano es practicamente imposible hacerlo. Eso si al afilarlo el disco pierde diametro y espesor, asi que si estas haciendo un trabajo necesitas tener algun disco de recambio. Los afilados se pueden usar en otros trabajos o dando 2 pasadas para llegar a la medida.
tambien los hay con puntas cambiables que creo que es el caso
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cuando la pidra se desgasta o se deforma, se reacondiciona poniendo un diamante en lugar de una pieza. Estas piedras aguantan bastante sin desgastarse y dejan un acabado muy bueno
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Ahora si algo se rompe, explica, se recambia con una pieza que viene hecha de fábrica. "Los mecánicos pasan a ser montadores", dice. Y eso que en época de crisis no vendría mal "reutilizar". "Es un derroche, pero así está montado el mundo"